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无轴螺旋输送机的特点与日常维护要点

作者: admin 时间:2020-03-30 来源:未知
摘要:无轴螺旋输送机机构设计合理,在运行过程中不容易出现堵塞现象,安装过程及后期的维护检修都很简单,使用后需要定期维护,日常要注意检查设备内胆的磨损情况,如磨损超过标准...

无轴螺旋输送机机构设计合理,在运行过程中不容易出现堵塞现象,安装过程及后期的维护检修都很简单,使用后需要定期维护,日常要注意检查设备内胆的磨损情况,如磨损超过标准要及时更换,同时运行过程中出现高温情况,要立即停机检查原因,下面详细为大家介绍。

一、无轴螺旋输送机的特点

1、无轴螺旋输送机结构形式的设计保证所处理的物料流通,无堵塞,在工作过程中设有排水功能。

2、无轴螺旋输送机的设计、制造和安装应保证满足买方的使用要求,有高度的工作可靠性以及尽可能少的维修工作量,便于使用中检查及维修。

3、驱动装置:驱动装置置于螺旋输送机一端,采用电机减速机和螺旋驱动轴直连形式,无需联轴器,拆卸、维修方便,驱动轴能承受弯距和轴向挤压力同时作用的负荷。驱动装置(电机和减速机)采用SEW公司生产的优质轴装式减速机的结构形式,它运转灵活、平稳可靠、无异常噪音,减速箱所有结合面及输入和输出轴密封处不会渗漏。

4、无轴螺旋输送机主要由无轴螺旋、U型螺旋槽、盖板、衬板、进、出料口、排放口和驱动装置组成,物料由进料口输入,经无轴螺旋推动后,由出料口输出。

5、无轴螺旋输送机的螺旋叶片采用不锈钢材料通过专用模具的浇铸而成,因而具有足够的强度和刚度并且叶片表面光洁、无毛刺,又具有合适的旋转速度,有效保证在输送栅渣的过程中不会发生污物缠绕、阻塞现象,同时在输送量较大的情况下螺旋叶片也不会变形。

二、无轴螺旋输送机日常维护要点

1、应经常检查螺旋体,衬片磨损,磨损严重是内胆,内胆厚度≦2MM,应更换衬垫。

2、减速机为第一次使用时,运行300小时,需要更换机油;使用定期检查油质,油标油的位置;减速器的工作温度:-30—40℃,如果环境温度过高,降温措施应采取的。

3、齿轮应与磁力起动器,容许扭矩的范围内,避免电机,齿轮损坏兼容;齿轮适用于连续操作,并允许运行的正面和负面的;如果你改变电机,减速机的安装位置需要更换油,油塞,通气帽;齿轮油必须定期更换;在正常使用情况下,应更换齿轮,每5000小时的润滑剂。

4、减速应添加到原来使用的同一档次的石油,石油可能不能混用不同档次,不同档次的油的粘度相同,允许混合使用;工作时,油温异常,如噪音等异常现象,应及时制止,找出故障排除的原因,继续运行。

5、如果发现减速机,电机质量问题,应及时和制造商或供应商联系,而不是拆除。

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